铝合金是工业上广泛使用的一种有色金属结构材料，它广泛用于航空，航天，汽车，机械制造，造船和化学工业，尤其是用做外壳。现在很多电子产品的外壳是使用铝合金制作的，这是因为铝合金外壳更加耐用以及具有较好的散热效果，不过在铝合金外壳的加工过程中，有时表面会出现损坏的情况，那么铝合金外壳表面损坏是什么原因导致的呢？接下来，忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

　　铝合金外壳表面损坏的原因：

　　1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤。

　　2、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。

　　3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。

　　4、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。

　　以上关于铝合金外壳表面损坏的原因就为大家分享到这里，铝合金外壳是现在社会生产中比较常见的一种材料，在各个行业有着广泛的用途，其优良的性能和众多的优点，在广大行业中深受青睐。在未来，铝合金外壳的发展前景将会更好。